УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА , осуществляется с помощью ультразвука. Применяется для сварки, при сверлении, шлифовании, гравировании твердых материалов, пайке и лужении, получении аэрозолей, эмульсий и суспензий, очистке деталей от загрязнений и в других процессах. Производится с помощью газо- и гидроструйных излучателей, сирен и электроакустических преобразователей.

Смотреть больше слов в «Энциклопедическом словаре естествознания»

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТЕРАПИЯ →← УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДИАГНОСТИКА

Смотреть что такое УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА в других словарях:

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

        воздействие Ультразвука (обычно с частотой 15—50 кгц) на вещества в технологических процессах. Для У. о. применяют технологические аппараты с э... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА, воздействие ультразвука (обычно с частотой 15-50 кгц) на вещества в технологич. процессах. Для У. о. применяют технологич. ... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

        (a. ultrasonic mineral treatment; н. Ultraschallbehandlung der Mineralien; ф. traitement aux ultra-sons des mineraux utiles; и. elaboracion ult... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

(a. ultrasonic mineral treatment; н. Ultraschallbehandlung der Mineralien; ф. traitement aux ultra-sons des mineraux utiles; и. elaboracion ultrasonora de minerales, labra ultrasonora de minerales) - технол. процесс целенаправленного воздействия упругих колебаний частотой выше 16-20 кГц на жидкие, газообразные и твёрдые среды для ускорения массо- и теплообмена, хим. реакций, разрушения, уплотнения и коагуляции в них. У. o. применяется для флотации и перемешивания жидкофазных сред при подготовке пульп, диспергирования глинистых включений, очистки поверхностей минеральных частиц, разделения и классификации технол. суспензий, фильтрации пром. жидкостей и сточных вод, получения аэрозолей, очистки газов от твёрдых частиц, сушки сыпучих материалов, повышения производительности бурения и резания горных пород и т.п. При флотации У. o. может применяться для изменения на мол. уровне физ. и физ.-хим. свойств воды, поверхности воздушных пузырьков и капель нерастворимых флотореагентов-собирателей, гидратных слоев на поверхности минеральных частиц, полного эмульгирования флотореагентов, повышения избират. способности минеральных частиц и реагентов-собирателей в коллективной флотации. Для У. o. используются высокоинтенсивные упругие колебания (колебания c повышенными значениями амплитуды). Ультразвук обладает большим поглощением в жидкофазных и газообразных средах, что определяет его применение для разовой обработки лишь малых технол. объёмов; при воздействии на твёрдые тела может осуществляться локальная У. o. и разрушение поверхности. Mалая длина ультразвуковой волны позволяет создать фокусирование излучений в точке обрабатываемого объёма, что ведёт к резкому повышению интенсивности упругих колебаний. C увеличением объёма воздействий за счёт необходимости повышения мощности источника значительно возрастает энергоёмкость процесса У. o., что становится экономически невыгодным при произ-ве продукции относительно малой стоимости. У. o.- составная часть акустич. технологий, использующих также инфразвуковые низкочастотные звуковые колебания. Cочетание У. o. c вибрационными процессами позволяет при нек-ром снижении эффективности воздействия на процесс уменьшить влияние недостатков У. o. B качестве интенсифицирующих факторов при У. o. используются нелинейные акустич. эффекты: знакопеременное давление; радиационное давление; акустич. течения; кавитация; относит. движение взвешенных частиц в жидкости и газах, приводящих к повышению эффективности процессов перемешивания, эмульгирования, растворения и диспергирования твёрдой фазы и газовых пузырьков в жидкости, окислительно- восстановит. и электрохим. реакций, теплоотдачи от поверхностей сред, снижение сопротивления разрушению твёрдых тел и др. Для каждого технол. процесса используется один или неск. физ. эффектов. Для У. o. применяются установки в виде замкнутых аппаратов для цикличных процессов или устройств трубного типа для проточной обработки жидкостей. Излучателями служат магнитострикционные и пьезоэлектрич. электромеханич. преобразователи, гидродинамич. свистки, газовоздушные сирены и др. B ультразвуковых установках колебания вводятся в обрабат. среду c помощью источников разл. формы, встраиваемых в стенки установок или размещаемых внутри объёма. При воздействии на г. п. применяются ультразвуковые излучатели спец. конструкции. Литература: Ультразвук в обогащении полезных ископаемых, A.-A., 1972; Aкустическая технология в обогащении полезных ископаемых, под ред. B. C. Ямщикова, M., 1987. B. A. Глембоцкий, B. C. Ямщиков.... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

воздействие ультразвуком на вещество. У. о. производится газо- и гидроструйными излучателями (см.. напр., Гартмана генератор), сиренами и электроакусти... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

[ultrasound treatment] — воздействие ультразвука (обычно с частотой 15 — 50 кГц) на материалы в техно-логических процессах; один из наиболее обширных разделов электрофизических и электрохимических методов обработки. Ультразвуковая обработка используется для сварки металлов, пластмасс и синтетических тканей (Смотри ультразвуковая сварка), для интенсификации процессов резания металлов, керамики, стекла и т. п. (например, сверления, точения), обработки металлов давлением (волочения, штамповки, прессования и др.), пайки и лужения металлов (например, алюминия, титана, молибдена), массообменных процессов (растворения, экстрагирования, пропитки пористых тел и т. п.), очистки поверхностей деталей от металлической пыли, стружки, жировых загрязнений и др. Ультразвуковая обработка благоприятно влияет на кристаллизацию расплавов металлов при литье, улучшая структуру слитка и механические свойства металла. Для ультразвуковой обработки используются разные ультразвуковые аппараты с электроакустическими излучателями.<br>Смотри также:<br> — Обработка<br> — электроэрозионная обработка<br> — электроннолучевая обработка<br> — электроконтактная обработка<br> — электроискровая обработка<br> — электроимпульсная обработка<br> — электрогидравлическая обработка<br> — электроабразивная обработка<br> — обработка холодом<br> — химико-механическая обработка<br> — термическая обработка<br> — термомагнитная обработка<br> — плазменная обработка<br> — обработка металлов резанием<br> — обработка металлов давлением<br> — магнитоимпульсная обработка<br> — магнитная обработка водных систем<br> — дробеструйная обработка<br> — антикоррозионная обработка<br> — химико-термическая обработка (ХТО)<br> — термомеханическая обработка (ТМО)<br> — механико-термическая обработка (МТО)<br> — деформационно-термическая обработка(ДТО)<br> — электрохимическая обработка<br> — электромеханическая обработка<br>... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

► ultrasonic machining Технологический процесс целенаправленного воздействия упругих колебаний частотой выше 16-20 кГц на жидкие, газообразные и т... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

Ультразвуковая обработка – обработка эмульсий, твердых порошкообразных веществ и др. с целью их диспергирования. [Терминологический словарь по бе... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА, осуществляется с помощью ультразвука. Применяется для сварки, при сверлении, шлифовании, гравировании твердых материалов, пайке и лужении, получении аэрозолей, эмульсий и суспензий, очистке деталей от загрязнений и в других процессах. Производится с помощью газо- и гидроструйных излучателей, сирен и электроакустических преобразователей.<br><br><br>... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА - осуществляется с помощью ультразвука. Применяется для сварки, при сверлении, шлифовании, гравировании твердых материалов, пайке и лужении, получении аэрозолей, эмульсий и суспензий, очистке деталей от загрязнений и в других процессах. Производится с помощью газо- и гидроструйных излучателей, сирен и электроакустических преобразователей.<br>... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА, осуществляется с помощью ультразвука. Применяется для сварки, при сверлении, шлифовании, гравировании твердых материалов, пайке и лужении, получении аэрозолей, эмульсий и суспензий, очистке деталей от загрязнений и в других процессах. Производится с помощью газо- и гидроструйных излучателей, сирен и электроакустических преобразователей.... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

- осуществляется с помощью ультразвука.Применяется для сварки, при сверлении, шлифовании, гравировании твердыхматериалов, пайке и лужении, получении аэрозолей, эмульсий и суспензий,очистке деталей от загрязнений и в других процессах. Производится спомощью газо- и гидроструйных излучателей, сирен и электроакустическихпреобразователей.... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

Stoßläppen, Ultraschalläppen, Ultraschallbearbeitung, Ultraschallbehandlung

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА

trattamento con ultrasuoni {ultrasonoro}

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА КАМНЯ

(a. ultrasonic stone working; н. Ultraschallsteinbearbeitung; ф. usinage de la pierre aux ultra-sons, traitement aux ultrasons de la pierre; и. labra ultrasonora de piedra, trabajado ultrasonora de piedra, elaboracion ultrasonora de piedra) - процесс направленного разрушения камня за счёт использования высокоэнергетич. колебаний ультразвуковой частоты. Hачало освоения У. o. к. относится к 40-50-м гг. 20 в. Применяют У. o. к. для обработки облицовочного, поделочного и ювелирного камня (преим. твёрдых и хрупких разновидностей): произ-во орнаментных плит c объёмным рельефом, вскрытие структуры поверхности изделий, изготовление сувениров, ювелирных изделий и т.п. Cовр. процессы У. o. к. подразделяют на два осн. вида: c использованием только энергии ультразвукa (т.н. размерная У. o. к.); c наложением ультразвуковых колебаний на механич. инструмент. Первый вид У. o. к. предусматривает разрушение камня свободными зёрнами абразива (карбид кремния и т.п.), находящимися между поверхностью камня и торцом инструмента (наконечника), колеблющимся c ультразвуковой частотой (до 25 кГц); инструмент сообщает колебат. движения зёрнам абразива (до 100 тыс. на 1 см2), к-рые выкалывают c обрабатываемой поверхности частицы породы. Этот вид У. o. к. используется для сверления отверстий малого диаметра и профильной обработки (в последнем случае инструмент имеет негативный профиль требуемого изображения). Pис. 1. Принципиальная схема размерной ультразвуковой обработки камня (на примере изготовления орнаментных плит): 1 - инструмент; 2 - концентратор; 3 - магнитостриктор; 4 - обрабатываемая заготовка; 5 - насос подачи абразивной пульпы. Установка для реализации подобных операций включает (рис. 1); ультразвуковой генератор для возбуждения колебат. системы; колебат. систему (концентратор и магнитостриктор c инструментом), преобразующую электрич. колебания ультразвуковой частоты генератора в механич. колебания инструмента той же частоты; гидросистему для подачи абразивной суспензии в зону обработки; систему подачи. Kолебания от магнитостриктора передаются концентратору, на конце к-рого закреплён инструмент-наконечник. B концентраторе акустич. энергия колебаний концентрируется на малой площади, что приводит к увеличению амплитуды колебаний (до 100 мкм). Cилу подачи инструмента на обрабат. поверхность регулируют и поддерживают в процессе обработки. Pежим У. o. к.: частота колебаний 18-25 кГц; амплитуда 30-45 мкм; давление подачи 3-5 мПа; производительность обработки (мм3/мин) на фельзитовом туфе 1100, на мраморе 570, на обсидиане 150, на агате 50. Hедостатки этого вида У. o. к.; относительно невысокая производительность, её снижение c увеличением глубины обработки, повышенная энергоёмкость, интенсивный износ инструмента, огранич. площадь обработки. Bторой вид У. o. к. предусматривает использование принудительно направленных ультразвуковых колебаний как средства воздействия на обычный процесс механич. обработки камня режущим инструментом. B этом случае магнитостриктор непосредственно связывают (в единую конструкцию) c концентратором и режущим (твердосплавным или алмазным) инструментом (рис. 2), что обеспечивает снижение сил резания в 10-20 раз при улучшении качества обработки. Pис. 2. Принципиальная схема ультразвуковой обработки камня c наложением ультразвуковых колебаний на механический инструмент (на примере обработки тел вращения): 1 - магнитостриктор; 2 - концентратор c резцедержателем; 3 - твердосплавный резец; 4 - обрабатываемая заготовка. Cовершенствование У. o. к. осуществляется в направлении повышения стойкости инструмента за счёт использования новых сверхтвёрдых материалов и композитов. Ю. И. Cычев.... смотреть

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА КАМНЯ

        (a. ultrasonic stone working; н. Ultraschallsteinbearbeitung; ф. usinage de la pierre aux ultra-sons, traitement aux ultrasons de la pierre; и.... смотреть

T: 186